皮帶輸送機的撒料是一個普遍的 難題，也是有很多種多樣要素。殊不知關鍵或是提升日常皮帶皮帶輸送機
維護保養跟保養。就是多少種撒料難題簡短說說：
1、跑偏時的 撒料：皮帶跑偏時的 撒料是由于皮帶在運作時2個邊緣高寬比造成了變動，一邊高。
而另一邊低，原材料從低的 一邊灑出，解決的 方式是調濟皮帶的 跑偏。皮帶的 跑偏調濟以前我們
有解決方案，實際詳細信息關心本網站動態性。
2、凹段皮帶懸在空中時的 撒料：凹段皮帶區段當凹段夾角較鐘頭會使皮帶造成懸在空中，這時皮帶
成槽狀況造成變動，由于皮帶早已離開槽形緩沖托輥組，某些槽角縮小，使部分原材料撒出去。因而。
在設計應盡量地采用很大的 凹段夾角來防止此類情況的 造成。如在移動式機械設備裝船機、
堆取料機機器設備上為了更好地減少尾車而將這里凹段設計方案成無弧形銜接區段，當皮帶總寬采用余度較鐘頭就
較為隨便撒料。
3、轉截點處的 撒料：轉截點處撒料關鍵是在落料倉，導料槽等處。如皮帶皮帶輸送機重特大負載，皮帶
皮帶輸送機的 導料槽擋料硫化橡膠側裙毀壞，導料槽處厚鋼板設計方案時距皮帶較遠硫化橡膠側裙較為長使原材料沖破導
料槽。上述所說情況很有可能在掌權運輸才能上，提升維護保養保養上獲得處理。
